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【培訓對象】
負責企業生產的總監/經理，質量管理/品保部（處）部長/處長/課長，企業財務管理人員，成本主管和相關生產管理及生產人員等
【培訓收益】
認識品質管理的發展歷程，樹立全面質量管理的理念、經營思想
理解全面質量管理的觀念、TQM的框架、TQM的目標；
TQM與ISO9000及SPC的相互關系，
降低經營質量成本、減少經營虧損 、降低現場維修成本、減少責任事故
幫助管理人員建立一套有效的品質管理及品質提升機制
掌握最有效和最實用的現代品質管理方法、管理工具及實戰技巧
負責企業生產的總監/經理，質量管理/品保部（處）部長/處長/課長，企業財務管理人員，成本主管和相關生產管理及生產人員等
【培訓收益】
認識品質管理的發展歷程，樹立全面質量管理的理念、經營思想
理解全面質量管理的觀念、TQM的框架、TQM的目標；
TQM與ISO9000及SPC的相互關系，
降低經營質量成本、減少經營虧損 、降低現場維修成本、減少責任事故
幫助管理人員建立一套有效的品質管理及品質提升機制
掌握最有效和最實用的現代品質管理方法、管理工具及實戰技巧
第一部分：TQM的基本概念及在精益生產中的位置與作用
1.什么是精益生產？精益生產對我們有什么意義？
2.精益生產的目標及主要模塊構成；
3.TQM在精益生產方式中的位置及其作用
4.TQM與其他精益生產模塊應用組合模式及推介；
5.各種TQM與精益其他模塊組合應用案例介紹
1.什么是精益生產？精益生產對我們有什么意義？
2.精益生產的目標及主要模塊構成；
3.TQM在精益生產方式中的位置及其作用
4.TQM與其他精益生產模塊應用組合模式及推介；
5.各種TQM與精益其他模塊組合應用案例介紹
第二部分：TQM（全面質量管理）原理
1. TQM的特點和關鍵
2. TQM的定義：“三全”原則的TQM、以人為本的管理、
突出改進的動態性管理、綜合性的管理
3．TQM的思想基礎和方法依據:“4一切”出發點
4．TQM與ISO9001分析
1. TQM的特點和關鍵
2. TQM的定義：“三全”原則的TQM、以人為本的管理、
突出改進的動態性管理、綜合性的管理
3．TQM的思想基礎和方法依據:“4一切”出發點
4．TQM與ISO9001分析
第三部分：TQM的任務和內容
1． TQM的目標和任務：
4大品質：人、事、物、環的品質
品質源于源頭：不產生、不制造、不流出不良品
2． TQM的過程和內容：全過程管理；
設計試制TQM、 生產制造TQM、輔助生產TQM、產品使用TQM、維修過程TQM、人員工作品質與改善
1． TQM的目標和任務：
4大品質：人、事、物、環的品質
品質源于源頭：不產生、不制造、不流出不良品
2． TQM的過程和內容：全過程管理；
設計試制TQM、 生產制造TQM、輔助生產TQM、產品使用TQM、維修過程TQM、人員工作品質與改善
第四部分：基層管理者的角色認知
基層質量管理者的責任者應當是誰？
1.基層管理者的地位、作用和管理
2.基層管理者基本素質要求及崗位操作規范
3.班組管理的職責 4.基層管理者的多角色轉換
5.四種新型的工作關系 6.企業對干部的兩大類回報
7.現場管理的特點和重要性8.基層管理者必備的能力
9.現場管理五要素和班組管理中的PDCA循環
基層質量管理者的責任者應當是誰？
1.基層管理者的地位、作用和管理
2.基層管理者基本素質要求及崗位操作規范
3.班組管理的職責 4.基層管理者的多角色轉換
5.四種新型的工作關系 6.企業對干部的兩大類回報
7.現場管理的特點和重要性8.基層管理者必備的能力
9.現場管理五要素和班組管理中的PDCA循環
第五部分：TQM的常用方法概要
1. TQM統計方法
2. 案 例：排列圖、因果分析法、對策表方法、分層法、相關圖法、統計分析表方法、直方圖方法
1. TQM統計方法
2. 案 例：排列圖、因果分析法、對策表方法、分層法、相關圖法、統計分析表方法、直方圖方法
第六部分： TQM的重要工具：SPC
1. SPC的成功訣竅1：過程控制
2. SPC的成功訣竅2：以“部分”精確判定“全體”
3. 案例：工序能力指數 4. 案例：控制圖
1. SPC的成功訣竅1：過程控制
2. SPC的成功訣竅2：以“部分”精確判定“全體”
3. 案例：工序能力指數 4. 案例：控制圖
第七部分：質量功能展開(QFD)
1. 質量屋：供方手段的關系 2. 客戶需求：親和圖
3. 客戶需求與供方手段的關系短陣
4. 競爭分析：分析客戶和自己對產品的看法
5. QFD的4個階段：設計、生產、制造、操作等要求
1. 質量屋：供方手段的關系 2. 客戶需求：親和圖
3. 客戶需求與供方手段的關系短陣
4. 競爭分析：分析客戶和自己對產品的看法
5. QFD的4個階段：設計、生產、制造、操作等要求
第八部分：TQM中防錯防呆作業法（Foolish Proof）
1.防錯法概述 2.防錯法的應用
3.失誤與缺陷產生的原因 4.三類檢測方法
5.防錯原理 6.防錯的四種模式
7.防錯思路與工具 8.防錯應用案例
1.防錯法概述 2.防錯法的應用
3.失誤與缺陷產生的原因 4.三類檢測方法
5.防錯原理 6.防錯的四種模式
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第九部分：全面質量成本管理
1． 質量成本項目設置和分類
2． 質量成本管理：成本預測和計劃、成本分析報告、成本
控制和考核、構成比例和特性曲線
3．全面質量成本管理、全面質量成本的構成、進攻型模式的應用
1． 質量成本項目設置和分類
2． 質量成本管理：成本預測和計劃、成本分析報告、成本
控制和考核、構成比例和特性曲線
3．全面質量成本管理、全面質量成本的構成、進攻型模式的應用
第十部分：全面質量管理應用分享
1. 物料品質的控制關：IQC作戰
2. 后工程就是客戶：客戶滿意度調查制度 3. “要素作業”的質量管理：工程監察
4. 品質提案改善制度 5. 4M變更管理體制
6. 品質成本：“過剩品質”的思索
1. 物料品質的控制關：IQC作戰
2. 后工程就是客戶：客戶滿意度調查制度 3. “要素作業”的質量管理：工程監察
4. 品質提案改善制度 5. 4M變更管理體制
6. 品質成本：“過剩品質”的思索
第十一部分：現場質量管理日常管理要點（班組長一日管理時間分配）
1.班組長一日工作全貌 （時間表） 2.工作交接
3.早會：生產、人員、活動安排及聯絡
4.生產計劃確認（型號、數量、材料、品質首檢等）
5.品質巡檢及記錄確認 6.4M1E變化點把握及對應
7.信息交流、工作聯絡與工作協調 8.當日工作總結
1.班組長一日工作全貌 （時間表） 2.工作交接
3.早會：生產、人員、活動安排及聯絡
4.生產計劃確認（型號、數量、材料、品質首檢等）
5.品質巡檢及記錄確認 6.4M1E變化點把握及對應
7.信息交流、工作聯絡與工作協調 8.當日工作總結
第十二部分：有效的班組溝通
1.有效溝通對班組管理的重要性2.溝通的環節和要素
3.溝通的基本手段 4.班組管理中的三種溝通模型
5.積極的溝通心態和信任關系建立
6.積極聆聽積極反饋 7.善用身體語言
8.求同存異，善于取舍——溝通異議處理；
9.有效溝通的策略
1.有效溝通對班組管理的重要性2.溝通的環節和要素
3.溝通的基本手段 4.班組管理中的三種溝通模型
5.積極的溝通心態和信任關系建立
6.積極聆聽積極反饋 7.善用身體語言
8.求同存異，善于取舍——溝通異議處理；
9.有效溝通的策略
第十三部分：質量管理基礎工作內容及方法
1.標準化與作業指導書 2.如何編寫《作業指導書》？
1.標準化與作業指導書 2.如何編寫《作業指導書》？
第十四部分：5S管理與目視化看板管理
5S的起源和發展；意義和作用；5S和ISO9001的關系？
5S、目視管理、看板管理和質量管理之間的關系；
為什么很多企業搞5S會失敗？如何把5S深入持久下去的？
認識5S的初級階段、中級階段和高級階段；如何有效推行5S？
5S的起源和發展；意義和作用；5S和ISO9001的關系？
5S、目視管理、看板管理和質量管理之間的關系；
為什么很多企業搞5S會失敗？如何把5S深入持久下去的？
認識5S的初級階段、中級階段和高級階段；如何有效推行5S？
第十五部分：目視化與看板管理在質量管理中的
重要作用
1.目視化與看板管理的起源 2.何謂目視化管理
3.目視化管理的分類 4.目視化管理的實際作用
5.目視化管理的基本要素 6.目視化管理的幾個水準；
第十六部分：看板管理
1.看板管理的定義
2.看板管理的分類
3.如何發揮看板管理的作用4.看板的制作要點 5.看板的未來發展趨勢
重要作用
1.目視化與看板管理的起源 2.何謂目視化管理
3.目視化管理的分類 4.目視化管理的實際作用
5.目視化管理的基本要素 6.目視化管理的幾個水準；
第十六部分：看板管理
1.看板管理的定義
2.看板管理的分類
3.如何發揮看板管理的作用4.看板的制作要點 5.看板的未來發展趨勢
第十七部分：部下教導與有效激勵
1.管理者的產品是員工的行為2.四種新型的上下級關系 3.育人之心 4.部下培養的途徑 5.業績輔導的步驟6.糾正不良行為的步驟 7.鞏固業績的步驟8.業績面談的基本要點9.激勵的幾個基本原則和有效的激勵方式10.正激勵與負激勵 11.抓住激勵的恰當時機
1.管理者的產品是員工的行為2.四種新型的上下級關系 3.育人之心 4.部下培養的途徑 5.業績輔導的步驟6.糾正不良行為的步驟 7.鞏固業績的步驟8.業績面談的基本要點9.激勵的幾個基本原則和有效的激勵方式10.正激勵與負激勵 11.抓住激勵的恰當時機
第十八部分：班組常用管理技術
1.班組質量目標管理 2.生產效率管理
3.品質業績管理 4.班組工作周報
5.業績評比與績效考核 6.如何培養多能工？
7.團隊工作技巧 第十九部分：轉換心態和觀念
1.正確對待吃苦與吃虧 2.邁向成功的階梯。
1.班組質量目標管理 2.生產效率管理
3.品質業績管理 4.班組工作周報
5.業績評比與績效考核 6.如何培養多能工？
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1.正確對待吃苦與吃虧 2.邁向成功的階梯。
全國企管委特邀講師、高級管理咨詢師、國家注冊企業培訓師、質量體系審核員。
曾擔任日資企業高層管理職務多年，有20多年的生產運作管理實踐經驗，對日、臺、歐美企業的生產運營管理模式有深厚的研究；96年始，追隨和協助日本精益生產大師片山弘一先生在企業實戰10年推行豐田精益生產模式取得突出成果；擅長建立精益生產/豐田方式生產體系；全面改善企業的生產運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產效率和增加利潤。
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