【培訓(xùn)對(duì)象】
班組長(zhǎng)、中層層管理人員、工程師等

【培訓(xùn)收益】
 了解精益管理的基本知識(shí)  了解并能夠處理現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)  掌握現(xiàn)場(chǎng)的核心數(shù)據(jù)  掌握班組管理的核心內(nèi)容

第一天培訓(xùn)內(nèi)容
第一單元：精益管理的基礎(chǔ)知識(shí)
1. 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的本質(zhì)：盈利
 當(dāng)前企業(yè)生存面臨的困擾
 為什么企業(yè)的利潤(rùn)率越來(lái)越低？
2. 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)與模式
 豐田的硬實(shí)力
 豐田的軟實(shí)力
 豐田的14項(xiàng)管理原則
3. 精益五大原則
4. 豐田解決問(wèn)題的步驟
5. 三現(xiàn)主義
第二單元 七大浪費(fèi)
1. 庫(kù)存的浪費(fèi)
 定義及后果
 產(chǎn)生的根源及解決辦法
2. 過(guò)多/過(guò)早（生產(chǎn)/采購(gòu)）的浪費(fèi)
 定義及后果
 產(chǎn)生的根源及解決辦法
3. 搬運(yùn)的浪費(fèi)
 定義及后果
 產(chǎn)生的根源及解決辦法
4. 等待的浪費(fèi)
 定義及后果
 產(chǎn)生的根源及解決辦法
5. 不良浪費(fèi)
 定義及后果
 產(chǎn)生的根源及解決辦法
6. 過(guò)度加工/多余作業(yè)浪費(fèi)
 定義及后果
 產(chǎn)生的根源及解決辦法
7. 動(dòng)作浪費(fèi)
 定義及后果
 產(chǎn)生的根源及解決辦法
第三單元：班組長(zhǎng)必須掌握的現(xiàn)場(chǎng)指標(biāo)
1. 運(yùn)營(yíng)端關(guān)鍵數(shù)據(jù)有哪些？
 良品率（PFY,FTY與RTY）
 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
 線平衡率
 生產(chǎn)效率
 開(kāi)機(jī)率與時(shí)間稼動(dòng)率
 設(shè)備綜合效率
 平均轉(zhuǎn)換時(shí)間
 工作單準(zhǔn)時(shí)完成率
2. 目視化與例會(huì)是監(jiān)控每日實(shí)績(jī)的重要手段
 每日實(shí)績(jī)應(yīng)目視化
 每日例會(huì)的溝通方式
3. 改善總結(jié)與展開(kāi)
 改善例會(huì)
 總結(jié)的形式
 標(biāo)準(zhǔn)化與流程化
第四單元：班組管理
1. 班組長(zhǎng)的重要性
 班組長(zhǎng)所處的位置
 班組長(zhǎng)需要應(yīng)對(duì)的重要工作
 班組長(zhǎng)的角色
2. 班組長(zhǎng)的基本技能
 管理技能
 技術(shù)技能
 溝通技能
3. 班組長(zhǎng)的日常工作
 現(xiàn)場(chǎng)管理的十大內(nèi)容
 日別管理內(nèi)容
 周別管理內(nèi)容
 月別管理內(nèi)容
4. 生產(chǎn)過(guò)程中的核心業(yè)務(wù)
 早/晚會(huì)
 計(jì)劃確認(rèn)與生產(chǎn)準(zhǔn)備
 生產(chǎn)過(guò)程管理
 生產(chǎn)異常處理
 生產(chǎn)結(jié)束確認(rèn)
第五單元 總結(jié)與答疑
 

 曾任：海信集團(tuán)（中國(guó)500強(qiáng)）事業(yè)部精益總監(jiān)
 曾任：德國(guó)斯蒂爾動(dòng)力工具有限公司（世界園林工具領(lǐng)導(dǎo)者）精益專家
 曾任：英國(guó)某咨詢公司精益總監(jiān)（為美國(guó)美泰等多家世界500強(qiáng)企業(yè)提供咨詢服務(wù)）
 曾任：日本豐達(dá)電機(jī)有限公司（世界最大的專業(yè)揚(yáng)聲器、耳機(jī)生產(chǎn)商之一）統(tǒng)括科長(zhǎng)、精益經(jīng)理
 中國(guó)人力資源與社會(huì)保障部認(rèn)證：管理咨詢師、高級(jí)精益生產(chǎn)師
 中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)企業(yè)管理專家
 中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證：六西格瑪黑帶
 管理科學(xué)與工程博士（中國(guó)石油大學(xué)華東）
 出版專著：《認(rèn)知管理》—從實(shí)踐中來(lái)到實(shí)踐中去

【個(gè)人簡(jiǎn)介】
張老師具有20余年日資、美資、德資等世界頂級(jí)跨國(guó)企業(yè)的工程師及中高層管理經(jīng)歷， 具有17年精益實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，平行14年的管理咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。曾先后為80余家民營(yíng)、國(guó)企及外資企業(yè)提供過(guò)專業(yè)的咨詢服務(wù)。培訓(xùn)場(chǎng)次達(dá)200余場(chǎng)，服務(wù)人數(shù)超過(guò)3,000人，涉及的行業(yè)有：電子、注塑、壓鑄、五金沖壓、組裝、汽車零部件、玩具、小家電、電動(dòng)車、飼料、玻璃、化工、制藥設(shè)備、電塔、風(fēng)電等行業(yè)。
張老師善于結(jié)合企業(yè)的實(shí)際發(fā)展階段以及現(xiàn)有資源，協(xié)助企業(yè)通過(guò)精益管理的各個(gè)模塊，多維度幫助企業(yè)各層級(jí)管理人員或技術(shù)人員快速識(shí)別問(wèn)題、分析問(wèn)題以及解決問(wèn)題，以快速提升企業(yè)的利潤(rùn)及綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】
1、斑科變頻技術(shù)有限公司（電子行業(yè)）運(yùn)營(yíng)整體優(yōu)化項(xiàng)：項(xiàng)目執(zhí)行18個(gè)月后，人力生產(chǎn)效率提升36%，設(shè)備綜合效率提升28%，年度實(shí)際凈利潤(rùn)提升至改善前的3倍。
服務(wù)內(nèi)容：優(yōu)化生產(chǎn)、物流倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)量、計(jì)劃、研發(fā)等各部門，重點(diǎn)在于流程管理、項(xiàng)目管理、績(jī)效考核方面的優(yōu)化，顧客無(wú)需進(jìn)行大額投資。
2、日資池田電裝有限公司（電子行業(yè)，松下集團(tuán)子公司）效率提升項(xiàng)目：在項(xiàng)目實(shí)施6個(gè)月后，實(shí)現(xiàn)裝配車間人力效率提升17%。
服務(wù)內(nèi)容：工藝優(yōu)化、工裝夾具優(yōu)化、防錯(cuò)優(yōu)化，顧客投入回收期僅三天。
3、瑞斌動(dòng)力有限公司（壓鑄、機(jī)加工、電鍍行業(yè)）布局及工藝優(yōu)化項(xiàng)目：項(xiàng)目執(zhí)行9個(gè)月后，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)面積節(jié)省3,000余平方米（1個(gè)車間），庫(kù)存降低67%，釋放流動(dòng)資金超過(guò)2,000萬(wàn)，并實(shí)現(xiàn)了流線式生產(chǎn)。
服務(wù)內(nèi)容：工藝流程整合優(yōu)化、布局及物流優(yōu)化、計(jì)劃管理優(yōu)化、組織架構(gòu)優(yōu)化。
4、臺(tái)資美爾敦玩具廠精益項(xiàng)目：減少庫(kù)存超過(guò)百萬(wàn)件，減少半成品金額超過(guò)1億元，產(chǎn)線大幅整合，物流距離減少30%以上。
服務(wù)內(nèi)容：工藝流程整合優(yōu)化、布局及物流優(yōu)化、計(jì)劃管理優(yōu)化、防錯(cuò)優(yōu)化。
5、德資斯蒂爾動(dòng)力工具有限公司小型發(fā)動(dòng)機(jī)國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目：實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目整體周期縮短63%。氣缸國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目每年給公司帶來(lái)收益超過(guò)1,000萬(wàn)人民幣并為后續(xù)項(xiàng)目樹(shù)立了標(biāo)桿。
服務(wù)內(nèi)容：利用精益思維進(jìn)行項(xiàng)目管理優(yōu)化、質(zhì)量管理優(yōu)化、新品開(kāi)發(fā)流程優(yōu)化。

【培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)】
精益生產(chǎn)/管理類培訓(xùn)：《精益生產(chǎn)：現(xiàn)場(chǎng)指標(biāo)與實(shí)績(jī)管理》、《精益改善課題的選擇與實(shí)施》、《精益經(jīng)營(yíng)與數(shù)字化及智能制造》150余場(chǎng)基于企業(yè)需求定制的培訓(xùn)，累計(jì)服務(wù)超過(guò)60家企業(yè)，好評(píng)率超過(guò)95%。
 經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有多家企業(yè)在課后進(jìn)行現(xiàn)地驗(yàn)證，效果顯著。并轉(zhuǎn)化為咨詢項(xiàng)目或建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，其中代表性企業(yè)如日資保來(lái)得集團(tuán)、臺(tái)資嘉瑞集團(tuán)、鋒龍股份、國(guó)有控股集團(tuán)華通集團(tuán)、港資全利集團(tuán)、美資美泰集團(tuán)供應(yīng)鏈（均為中大型企業(yè)，單家企業(yè)人數(shù)均在1,000~2,0000人）等。
IE類培訓(xùn)/布局與物流優(yōu)化：《IE七工具》、《布局與物流規(guī)劃》、《QC七工具》30余場(chǎng)基于企業(yè)需求定制的培訓(xùn),滿意度超過(guò)97%。
 為部分企業(yè)進(jìn)行過(guò)動(dòng)作分析、布局與物流優(yōu)化、5S與目視化管理、指標(biāo)管理等方面的培訓(xùn)，在部分企業(yè)進(jìn)行了現(xiàn)地研討，幫助客戶解決了大量一線實(shí)際問(wèn)題。部分企業(yè)效率顯著。其中代表性企業(yè)如：寶捷機(jī)械股份有限公司、上海必為機(jī)械有限公司、臺(tái)資榮興股份有限公司、美資濟(jì)豐包裝有限公司等。

【主講課程】
精益管理類（面向中高層管理序列）
《精益思想及實(shí)踐》（經(jīng)典課程）
《精益生產(chǎn)：現(xiàn)場(chǎng)指標(biāo)與實(shí)績(jī)管理》（多期返聘）
《價(jià)值流分析（VSM）》（經(jīng)典課程）
《改善周：?jiǎn)栴}研討與快速改進(jìn)（五天工作坊）》（多期返聘）
《管理流程研討：泳道圖（Swimlane）》（爆品課程）
《精益運(yùn)營(yíng)管理》
《精益的14項(xiàng)基本原則》
《精益改善課題的選擇與實(shí)施》
《企業(yè)如何進(jìn)行降本提效》
《如何提升現(xiàn)場(chǎng)管理》
《中層精益管理培訓(xùn)及實(shí)踐》
《精益生產(chǎn)與流程優(yōu)化》
《面向中高層：6S管理與目視化管理》（多期返聘）
精益生產(chǎn)/管理類（面向基層、工程師序列）
《精益基礎(chǔ)知識(shí)及工具應(yīng)用》 （經(jīng)典課程）
《6S與目視化管理》 （經(jīng)典課程）
《班組長(zhǎng)提升系列：精益班組管理》 （多期返聘）
《中基層現(xiàn)場(chǎng)管理》 （ 爆品課程/多期返聘）
《研發(fā)與創(chuàng)新：萃智原理（發(fā)明問(wèn)題解決辦法-TRIZ）》 （經(jīng)典課程）
《班組長(zhǎng)提升系列：班組管理》
《精益運(yùn)營(yíng)管理(適用新工廠管理團(tuán)隊(duì)）》
《現(xiàn)場(chǎng)改善（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與產(chǎn)線布局）》
《全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）》
《現(xiàn)場(chǎng)改善與安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別》
《SQE與供應(yīng)商質(zhì)量管理》
《品質(zhì)管理（QC）小組活動(dòng)》
《質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理（制造型企業(yè)）》
《班組長(zhǎng)培訓(xùn)系列：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與質(zhì)量保證》
《班組長(zhǎng)提升系列：基層生產(chǎn)管理與交付保障》
工具與技術(shù)類（面向中基層、工程師序列）：
《研討類課程：快速換型（轉(zhuǎn)產(chǎn)）SMED》 （爆品課程）
《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與動(dòng)作分析技法（Modapts-模特法）》 （經(jīng)典課程）
《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》
《布局與物流規(guī)劃》
《IE七工具（工業(yè)工程）》
《現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(QC)》
《品質(zhì)管理七工具（QC七工具）》
《標(biāo)準(zhǔn)化管理與應(yīng)用》
《質(zhì)量課程：8D報(bào)告與問(wèn)題解決》
《質(zhì)量管理課程：豐田問(wèn)題解決法（八步法）》
 

• 從傳統(tǒng)走向精益-高效的精益班組管理

   

  【課程背景】1.客戶的要求高，我們的成本高，但是我們的效率卻不高，品質(zhì)不穩(wěn)定，交期不準(zhǔn)時(shí)。2.想要改善不知從何入手，以前學(xué)的理論性太強(qiáng)，到操作層面上就不行了3.每天都做點(diǎn)的改善，不知系統(tǒng)如何改善，不知收集那些數(shù)據(jù)，如何分析數(shù)據(jù)和制定改善方案，以及如何推行改善。4.生產(chǎn)線員工不穩(wěn)定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動(dòng)性差。部門之..

  ￥   元/ 天

  人氣：1158  

  

• 高效能班組長(zhǎng)風(fēng)暴訓(xùn)練營(yíng)

   

  【課程背景】郡縣治，乃天下安。習(xí)總書(shū)記在接見(jiàn)全國(guó)縣委書(shū)記說(shuō)的一句話,縣是構(gòu)成國(guó)家政府基本執(zhí)政單位,縣治理好了,國(guó)家就好了。換到企業(yè)管理中也是這個(gè)道理，可以說(shuō)是班組治，乃企業(yè)安。而班組治理好壞和班組長(zhǎng)的能力水平有很大關(guān)系。而遺憾的是大多部班組長(zhǎng)都是從基層員工提拔上來(lái)的，是技術(shù)和業(yè)務(wù)的能手，當(dāng)一旦要管理一個(gè)團(tuán)隊(duì)的時(shí)候就顯得力不從心，導(dǎo)致團(tuán)隊(duì)效率低下，各種..

  ￥   元/ 天

  人氣：1347  

  

• 電力班組長(zhǎng)綜合管理技能提升訓(xùn)練

   

  【課程背景】◆ 一線主管或班組長(zhǎng)能否準(zhǔn)確把握自己的角色與職責(zé)？◆ 面對(duì)上司交付的工作如何來(lái)計(jì)劃、組織、指揮、控制，對(duì)上司交付的工作能否執(zhí)行到位，能否帶領(lǐng)下屬很好地完成？◆ 企業(yè)一線干部如何從經(jīng)驗(yàn)型向知識(shí)型轉(zhuǎn)變，從技術(shù)型和技能型向管理型轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、規(guī)范化管理？◆ 能否與上司、同事、下屬很好地相處，協(xié)助同事做好團(tuán)隊(duì)工作？◆ ..

  ￥   元/ 天

  人氣：1867  

  

• 一線班組長(zhǎng)綜合素養(yǎng)與管理能力提升

   

  î課程大綱第1章擺正位置，當(dāng)好“頭狼”——從團(tuán)隊(duì)成員到團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的轉(zhuǎn)型1.一線班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知1)討論：何謂管理，何謂管理者？2)根據(jù)能力坐標(biāo)，你屬于哪一類？3)班組長(zhǎng)的全新角色及所需要的技能；4)班組長(zhǎng)常犯的錯(cuò)誤；5)班組長(zhǎng)的六項(xiàng)職能轉(zhuǎn)變。2.一線班組長(zhǎng)的自我..

  ￥   元/ 天

  人氣：1574  

  

• 電力企業(yè)之班組長(zhǎng)管理

   

  課程大綱第一講：班組長(zhǎng)的“職責(zé)定位”一、班組長(zhǎng)的“自我評(píng)估”問(wèn)題提出：我的工作類型是什么？——做“工作型男”1. 技術(shù)型班組長(zhǎng)參照對(duì)象——項(xiàng)目經(jīng)理案例：某班組技術(shù)型班長(zhǎng)，向項(xiàng)目管理方向發(fā)展2. 管理型班組..

  ￥15,900   元/ 天

  人氣：1759  

  

• 電力企業(yè)之QC小組管理技能提升

   

  課程背景：QC活動(dòng)，以其“小、實(shí)、活、新”的特點(diǎn)，簡(jiǎn)單的分析模式和靈活的工作方法，正在被越來(lái)越多的電力企業(yè)應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)。本課程試圖從QC活動(dòng)的全流程入手，通過(guò)案例分析，確定現(xiàn)場(chǎng)型QC管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)，著重介紹現(xiàn)場(chǎng)型QC管理活動(dòng)的注冊(cè)、課題、實(shí)施、總結(jié)和發(fā)布。現(xiàn)場(chǎng)型QC管理重在改造創(chuàng)新，如何從資料、人員、設(shè)備、工器具、..

  ￥15,900   元/ 天

  人氣：1655