【培訓對象】
公司董事長、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、COO、CFO等高層管理人員及核心中層管理人員。

【培訓收益】
● 組建一個善于攻艱克難、富有戰(zhàn)斗力的團隊；打造一個八輪驅動的企業(yè)動車組。 ● 分析解決虧損原因：幫助學員建立系統(tǒng)解決問題的思維，尋找解決問題的方法。 ● 學習實戰(zhàn)案例：以多家企業(yè)扭虧實戰(zhàn)案例為基礎，讓學員將方法應用到實際經(jīng)營中。 ● 提升經(jīng)營管理水平：學員將學習如何優(yōu)化資源配置，提高企業(yè)競爭力，從而實現(xiàn)扭虧。 ● 拓展視野：學員在課程中相互交流，分享觀點，拓寬視野，從中獲得新的經(jīng)營思路。 ● 奠定發(fā)展基礎：建立企業(yè)經(jīng)營管理體系和“三位一體”風控系統(tǒng)，確保企業(yè)行穩(wěn)致遠，走向巔峰。

導入：擁抱變化和挑戰(zhàn)
一、外部環(huán)境與公司經(jīng)營
1. 經(jīng)濟周期與外部環(huán)境變化的挑戰(zhàn)——變化是常態(tài)，唯一不變的就是變
2. 不同的企業(yè)在同樣環(huán)境下不同的表現(xiàn)——狹路相逢勇者勝
3. 增長動力——唯有改變自己才有出路

第一篇：管理的挑戰(zhàn)
第一講：提升團隊士氣——解決問題的總開關
案例：某汽車零部件企業(yè)扭虧過程
一、檢視團隊狀態(tài)
1. 團隊合作與協(xié)作水平
2. 創(chuàng)新和改進意識
3. 忠誠度和流失率
4. 客戶服務和體驗
5. 個人績效和動力
6. 應對挑戰(zhàn)和逆境
二、提升團隊士氣
1. 使命與愿景——管理者自我驅動
2. 工作環(huán)境——創(chuàng)造有利于經(jīng)營業(yè)績的工作條件
3. 組織支持——從組織層面落實工作方向和目標
4. 激勵機制設計——沒有庸兵，只有庸將
5. 團隊建設活動——圍繞主線展開

第二講：控制經(jīng)營風險——剪除野草，消除漏洞
一、經(jīng)營風險分類
1. 戰(zhàn)略風險控制——寧可慢一步，不可錯半步
2. 市場風險控制——主動出擊，避開陷阱
3. 政策風險應對——積極溝通，主動應對
4. 財務風險控制——錙銖必較，現(xiàn)金至上
5. 運營風險控制——團隊作戰(zhàn)，效率優(yōu)先
6. 法律風險控制——專業(yè)的人，做專業(yè)的事
7. 技術風險控制——大膽創(chuàng)新，小心驗證
8. 人力資源風險控制——把好入口關
二、經(jīng)營風險識別技術——風險管理系統(tǒng)FMEA
1. 建立小組——多方論證模式
2. 確定過程—創(chuàng)建工作流程圖，展現(xiàn)過程步步驟
3. 識別失效模式——對失效模式進行系統(tǒng)性的識別和分析
4. 評估失效嚴重度、發(fā)生概率和檢測難度——計算風險優(yōu)先級（RPN.
5. 制定控制計劃——管理改進、過程控制、監(jiān)測和糾正
6. 記錄和更新——對過程進行記錄
7. 實施和追蹤——實施控制計劃，實時追。
8. 定期回顧——總結經(jīng)驗和教訓
9. 成為組織知識——固化為制度、流程

第二篇：規(guī)模太小
第一講：市場定位與競爭策略
案例：某家電企業(yè)扭虧為盈并成為行業(yè)冠軍的成功案例
一、目標市場分析
1. 市場細分
2. 目標市場選擇
3. 競爭者分析
4. 差異化策略
1）產(chǎn)品差異化
2）服務差異化
二、產(chǎn)品設計與創(chuàng)新
1. 用戶需求分析——客戶應用場景和痛點
2. 創(chuàng)新思維——差異化、微創(chuàng)新、跨界整合
3. 體驗設計——易用性、交互設計、情感化
4. 場景化設計——融入用戶場景
5. 個性化設計——基于用戶需求和偏好
6. 智能化設計——智能化功能與解決方案

第三篇：成本過高
第一講：管控財務
案例：某家電企業(yè)財務預算及管控成功案例
1. 全面預算——凡事預則立，不預則廢
2. 現(xiàn)金流管理——現(xiàn)金為王
3. 資源配置優(yōu)化——不要在非戰(zhàn)略領域消耗戰(zhàn)略資源
4. 資產(chǎn)周轉管理——天下武功，唯快不破
5. 設施規(guī)劃——物盡其用，化腐朽為神奇

第二講 管理與利用資源
案例：某照明企業(yè)人力資源管理案例
1. 人力資源管理——路線一旦確定，干部就是決定性因素
2. 招聘與選拔——把住入口，留住人才，淘汰混日子的人
3. 培訓與發(fā)展——成長目標驅動
4. 績效管理——業(yè)績?yōu)橥?/p>

第三講：控制成本與管理預算
案例：某汽車零部件公司成本控制成功案例
一、分析成本
1. 建立管控框架——成本類型與分類
2. 挖掘真實數(shù)據(jù)和空間——成本分析
二、制定與執(zhí)行預算
1. 編制預算流程——剛性預算
2. 控制與調(diào)整預算——剛性管控
三、解剖成本結構
1. 固定成本與變動成本——發(fā)揮最大效用
2. 成本優(yōu)化策略
1）系統(tǒng)降本——上下游協(xié)同
2）市場倒逼——成本倒推
3）技術革新——新技術應用，同行業(yè)、跨行業(yè)借鑒
四、利潤分析與優(yōu)化
1. 利潤率分析——向內(nèi)部要利潤
2. 利潤增長策略——以高效周轉獲得更高的回報率

第四篇：效率太低
第一講：管理技術與研發(fā)
案例：某優(yōu)秀企業(yè)——上市公司（行業(yè)第一）產(chǎn)品研發(fā)管理經(jīng)驗（APQP導入）
1. 抓關鍵——研發(fā)流程優(yōu)化
2. 管過程——研發(fā)項目管理
3. 提效率——研發(fā)周期縮短
4. 創(chuàng)新技術——建立產(chǎn)品梯隊層次
5. 創(chuàng)新獎勵——讓有能力的人發(fā)揮最大效用
6. 管理研發(fā)團隊——關鍵資產(chǎn)重點傾斜

第二講：管理供應鏈
案例：某高端家電企業(yè)采購降本成功案例
一、供應鏈戰(zhàn)略選擇——產(chǎn)業(yè)鏈一體化競爭
1. 優(yōu)化供應鏈模式
2. 戰(zhàn)略合作伙伴選擇
3. 供應商關系管理
4. 供應商評估與選擇
5. 供應商策略合作
二、庫存控制與物流優(yōu)化——周轉效率致勝
1. 庫存管理
1）聚焦數(shù)據(jù)——及時性、準確性
2）嚴控進出——先進先出，嚴控定額與領、退
3）保持獨立性——管理職責分離，數(shù)據(jù)統(tǒng)一
4）安全管理——軟硬件配套
2. 控制內(nèi)部物流成本
1）內(nèi)部用戶思維——讓作業(yè)便利、效率最大化
2）選擇合適方式——領料OR配送
3）優(yōu)化周轉方式——節(jié)拍、流量、路徑及便利性
4）設計周轉器具——周轉效率、便利性、流量管制
三、生產(chǎn)效率優(yōu)化--低效是最大的浪費
1. 改進流程
2. 提升技能
3. 建立可視化管理
4. 導入內(nèi)部競爭

第三講：管控與優(yōu)化質量成本
案例：某加工企業(yè)成本控制成功案例
一、整體質量成本降低
1. 預防成本優(yōu)化
1）平衡質量管理投入結構
2）前置質量管理重心
2. 嚴控內(nèi)部損失——二八原則，堅持聚焦
3. 杜絕外部損失——零缺陷思維
二、各環(huán)節(jié)質量成本控制
1. 設計階段——精益設計思維
2. 采購階段——目標成本倒逼法
3. 生產(chǎn)階段——管理過程指針目標
三、質量成本指標控制
1. 過程合格率/投入產(chǎn)出率
2. 客戶滿意度——注意沉默的大多數(shù)
3. 過程指數(shù)——CPK\PPK
4. 供應商指標——導入免檢模式

實操：學員結合公司實際制定解決方案及點評
1. 系統(tǒng)分析虧損原因，有針對性地進行調(diào)整經(jīng)營策略。
2. 發(fā)揮財務管理的關鍵作用，控制成本費用、提高資金周轉率、降低風險。
3. 調(diào)整組織架構和工作模式，提高運營效率。
4. 激發(fā)團隊士氣，有效調(diào)動全體人員為完成經(jīng)營扭虧做出最大努力。
5. 通過創(chuàng)新和變革尋找新增長點。
6. 系統(tǒng)施治，為長遠發(fā)展墊定堅實基礎。 

25年企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗
華南師范大學MBA
曾任：邁科智能科技| 集團副總裁、醫(yī)療器械總裁
曾任：浙江安德電器| 副總裁
曾任：美的集團（世界500強） | 運營總監(jiān)
曾任：德豪潤達電氣（上市） | 質量管理部經(jīng)理
曾任：亞新科制動系統(tǒng)（珠海）| 人資經(jīng)理、品質經(jīng)理
★ 西南大學廣東研究院、廣東省電商學會特聘專家，珠海市智能制造學會、珠海制質量協(xié)會理事，廣東省工信廳、農(nóng)業(yè)廳特邀專家
擅長領域：企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、成本利潤管控、經(jīng)營扭虧、新產(chǎn)業(yè)培育、質量管理、精益文化等
【入局】主持經(jīng)營營收過10億的大型制造企業(yè)：
主持美的集團微波電器、健康電器、照明電器三大產(chǎn)業(yè)的公司經(jīng)營，實現(xiàn)營收超200億
創(chuàng)造邁科智能科技集團多媒體產(chǎn)業(yè)銷售收入13億元、凈利潤1.3億元的歷史最高水平
主持安德電器的日常經(jīng)營管理，成功打造行業(yè)領先的高端廚電嘉興生產(chǎn)基地
【布局】培育全球第1的冠軍產(chǎn)業(yè):美的微波爐、美的電烤箱、美的面包機、邁科數(shù)字機頂盒
【破局】完成企業(yè)扭虧：
美的健康電器產(chǎn)業(yè)：5個月，從拓展新市場到降低成本，使持續(xù)虧損5年、面臨關閉的產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)扭虧
飛亞動力科技（邁科二級集團）：2年，削減風險業(yè)務，盤活巨額投資的自動化生產(chǎn)線，毛利率由負轉正、持續(xù)盈利
成都邁動汽車零部件（邁科二級集團）：2年，盤活企業(yè)現(xiàn)有資源，調(diào)整領導班子，有效激活團隊，大幅降低采購成本、制造成本，實現(xiàn)扭虧、持續(xù)盈利
星科精密制造（邁科全資子公司：3個月，內(nèi)調(diào)架構、提產(chǎn)能，外拓市場、奪份額，改變了持續(xù)虧損5年現(xiàn)狀，實現(xiàn)成功扭虧
燦源電子科技：18個月，調(diào)整產(chǎn)品和業(yè)務結構，開拓新行業(yè)客戶，降低應收賬款及存貨庫存，釋放資金1800萬，大幅降低成本費用，實現(xiàn)扭虧、持續(xù)盈利
【育賢】主導多個企業(yè)中高層人才培養(yǎng)：
主導美的集團國際化梯隊儲備人才項目的規(guī)劃及實施，項目為集團輸送事業(yè)部總裁4人，
曾親自培養(yǎng)浙江安德電器的集團接班人，現(xiàn)已接任集團總裁
曾主導廣東德豪潤達電氣股份400+中高層梯隊儲備人才培養(yǎng)專項項目，為企業(yè)后續(xù)大規(guī)模并購提供有效的人力資源支持

實戰(zhàn)經(jīng)驗：
☆ 為美的集團關鍵產(chǎn)業(yè)的成長壯大做出卓越貢獻 ☆
——在企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃上——
→ 戰(zhàn)略規(guī)劃：編制微波爐產(chǎn)業(yè)五年、三年發(fā)展規(guī)劃及年度經(jīng)營計劃，提出“產(chǎn)業(yè)縱向一體化戰(zhàn)略”，并完善公司戰(zhàn)略運營、組織績效管理系統(tǒng)，驅動戰(zhàn)略目標的達成。
→ 團隊打造：組建照明電工產(chǎn)業(yè)團隊并開展戰(zhàn)略規(guī)劃、執(zhí)行，從0開始，組建了一支作戰(zhàn)強、高水平的銷售、研發(fā)、制造與供應鏈團隊，第一年實現(xiàn)營收1億元，第二年營收8億元；
→ 打造產(chǎn)業(yè)：從0開始，自主研發(fā)面包機產(chǎn)品，突破中、美、歐、日市場，用高速運營的經(jīng)營策略，打造極致資產(chǎn)周轉；高舉低打的產(chǎn)品策略，建立性價比競爭優(yōu)勢，培育面包機成為全球第1的冠軍產(chǎn)業(yè)。
→ 并購整合：主導江西美的+貴雅照明并購和后期整合經(jīng)營，保障無重大異常平穩(wěn)過渡，成為美的集團并購整合標桿項目。用一年的時間，降低質量損耗500萬元以上，使并購企業(yè)的面貌發(fā)生根本性改變，達到人均產(chǎn)出效率翻倍。
——在工廠產(chǎn)能提升上——
→ 交付提升：通過改善公司的采購供應能力，3個月時間使訂單準時交付率從3%提升至80%
→ 績效改進：作為核心成員參與卓越績效模式的導入和實施，獲全國質量獎
→ 降本增效：推行產(chǎn)品系列化，部件和材料標準化，生產(chǎn)工藝通用化，使產(chǎn)品零部件數(shù)量精簡40%，降低供應商生產(chǎn)成本和庫存，減少管理復雜度；
→ 模式改進：全面再造研發(fā)、銷售、PMC、制造及供應鏈、品質管理模式，存貨周轉周期從4.75天縮短至0.5天，實現(xiàn)0庫存生產(chǎn)模式：來料上線、下線裝柜、裝柜出貨的生產(chǎn)模式。
→ 品質升級：完成工藝和供應商質量保證能力升級，成功打開日本市場，成為最主要的銷售、利潤來源；
——在關鍵人才培育上——
→ 人才培養(yǎng)：負責國際化梯隊儲備人才項目的規(guī)劃及實施，選拔35名中高層培訓對象，該項目為集團輸送事業(yè)部總裁4人，并獲美的集團2009年管理案例大賽一等獎；
→ 管理賦能：建立外籍員工（主要包括日、韓、美、德、法、澳、俄等地區(qū)員工）管理體系，包括招聘、培訓、考核，使外籍專家充分發(fā)揮作用，為打造產(chǎn)業(yè)核心競爭力做出重要貢獻。

☆ 帶領邁科智能科技多媒體產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造歷史營收新高點 ☆
——經(jīng)營創(chuàng)收——
【主持集團日常運營工作】組織制定集團中長期戰(zhàn)略規(guī)劃并推動實施，創(chuàng)造多媒體產(chǎn)業(yè)銷售收入13億元、凈利潤1.3億元達到歷史最高水平，創(chuàng)造集團歷史月度2880萬元、季度5630萬元、年度利潤1.3億元記錄
【實施全面預算管理】以預算和經(jīng)營計劃為主線管控集團日常經(jīng)營管理工作，達成經(jīng)營目標
——產(chǎn)業(yè)升級——
【完成集團信息化、智能制造一期、二期建設】信息化達到珠海市先進水平，被評為金蝶全國標桿客戶，被評為廣東省智能制造示范基地、兩化融合企業(yè)
【組織解決醫(yī)療器械產(chǎn)品關鍵技術攻關】規(guī)劃醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品布局、客戶布局，啟動開發(fā)二代產(chǎn)品，解決產(chǎn)品關鍵技術問題，使產(chǎn)品技術達到全球領先水平
——風險管理——
【完成階段風險控制】調(diào)整生產(chǎn)計劃管理模式，用兩年的時間使應收、庫存下降50%，釋放資金3.3億元；圓滿處理國內(nèi)業(yè)務遺留的9000萬元應收款、3000萬元庫存
【主導建立“三位一體”的風控體系（財務、審計、信息化）】有效控制戰(zhàn)略及經(jīng)營風險，創(chuàng)造公司長期穩(wěn)健經(jīng)營的良好條件

培訓經(jīng)驗：
※ 連續(xù)5年，服務金蝶主講《企業(yè)經(jīng)營：戰(zhàn)略管理與運營》《轉型升級：智能制造》等課程
※ 連續(xù)4年，服務廣東省農(nóng)業(yè)廳主講《企業(yè)經(jīng)營：戰(zhàn)略管理與運營》等課程
※ 曾服務四川飛亞動力科技公司，主講《企業(yè)經(jīng)營：成本與利潤管控》《企業(yè)經(jīng)營：戰(zhàn)略管理與運營》《轉型升級：智能制造實戰(zhàn)》等課程，累計30期
※ 曾服務健威家具，主講《轉型升級：質量管理價值創(chuàng)新》等課程，累計20期
※ 曾服務江特電機，主講《轉型升級：質量管理價值創(chuàng)新》等課程，累計6期
※ 服務廣東德豪潤達電氣、松下、博世、北大方正、臺灣杰士美、臺灣積成等知名企業(yè)，主講《轉型升級：質量管理價值創(chuàng)新》《企業(yè)經(jīng)營：成本與利潤管控》等課程，累計160期
……

主講課程：
《企業(yè)經(jīng)營：戰(zhàn)略管理與運營》
《企業(yè)經(jīng)營：精益管理組織與文化》
《企業(yè)經(jīng)營：成本與利潤管控》
《企業(yè)突破：新產(chǎn)業(yè)培育和孵化》
《企業(yè)突破：打造產(chǎn)業(yè)冠軍》
《企業(yè)突破：經(jīng)營扭虧，絕地突圍》
《轉型升級：質量管理價值創(chuàng)新》
《轉型升級：智能制造實戰(zhàn)》