【培訓(xùn)對象】
1. 質(zhì)量人員、研發(fā)工程師、工藝工程師、制程工程師、各級管理者、質(zhì)量保證人員 2. 研發(fā)部、質(zhì)量部、制造部、工藝部、項(xiàng)目管理部等 3. 希望提升自身職業(yè)能力的人員、其他對全面質(zhì)量管理感興趣的人員

【培訓(xùn)收益】
1. 樹立內(nèi)部客戶意識，為流程的下一道工序提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)； 2. 掌握質(zhì)量成本的構(gòu)成，及質(zhì)量成本的因果分析模型，學(xué)會質(zhì)量成本的杠桿原理，具備質(zhì)量預(yù)防的意識； 3. 掌握統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的基本原理，深刻理解SPC在企業(yè)中的應(yīng)用價值； 4. 掌握全面質(zhì)量管理的概念，以及全員、全過程、權(quán)組織樣的全面質(zhì)量管理架構(gòu)； 5. 掌握PDCA循環(huán)的八個步驟，學(xué)會使用八個步驟解決質(zhì)量問題； 6. 理解5S的目的和意義，掌握5S每個階段的內(nèi)涵及實(shí)施方法； 7. 掌握檢查表、分層法、排列圖、因果圖等質(zhì)量工具的使用方法及應(yīng)用場景。

案例導(dǎo)入：以某一知名企業(yè)造假事件對市場的影響為例說明質(zhì)量問題對公司的重要性
案例分析：以質(zhì)量的冰山模型為例，說明公司對待質(zhì)量問題的態(tài)度——挖掘質(zhì)量問題背后的金礦
第一講：認(rèn)知重構(gòu)——全面質(zhì)量管理的邏輯體系
一、管理
1. 管人——選育用留
2. 理事——計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制
二、質(zhì)量
1. 質(zhì)量特性與用戶需求的關(guān)系
案例解析：用戶需求、產(chǎn)品需求及質(zhì)量特性
2. 常見的質(zhì)量特性
——硬件、軟件、服務(wù)……
3. 質(zhì)量特性模型——KANO模型
——必須質(zhì)量、一元質(zhì)量、魅力質(zhì)量
案例解析：手機(jī)質(zhì)量特性的KANO模型分析
練習(xí)：識別質(zhì)量特性及特性類型
4. 質(zhì)量的三個層次
1）符合性質(zhì)量
2）適用性質(zhì)量
3）廣義性質(zhì)量
5. 國際標(biāo)準(zhǔn)對質(zhì)量的要求
6. 質(zhì)量意識——內(nèi)部客戶思維
三、質(zhì)量成本
1. 質(zhì)量成本的構(gòu)成
2. 質(zhì)量成本因果分析模型
3. 質(zhì)量成本的1:10:100理論——杠桿原理
四、質(zhì)量管理
1. 質(zhì)量管理領(lǐng)域的管人——選育用留
2. 質(zhì)量管理領(lǐng)域的理事——計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制
五、全面質(zhì)量管理
1. 質(zhì)量檢驗(yàn)階段
練習(xí)：質(zhì)量檢驗(yàn)練習(xí)，掌握一個基本理念，質(zhì)量不能依賴于檢驗(yàn)
2. （統(tǒng)計(jì)）過程質(zhì)量控制階段
1）正態(tài)分布原理
2）使用控制圖進(jìn)行預(yù)防性控制
3. 全面質(zhì)量管理階段
1）全面質(zhì)量管理的含義
2）全面質(zhì)量管理的三全一多樣
——全員、全過程、全組織、多方法的質(zhì)量管理
3）組織應(yīng)如何策劃全面質(zhì)量管理以做到三全一多樣
——落實(shí)以ISO9001為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系
——導(dǎo)入IPD、SPC、DOE、QCC等業(yè)界優(yōu)秀實(shí)踐

第二講：方法應(yīng)用——大師的質(zhì)量管理思想
一、質(zhì)量大師的核心管理思想
1. 戴明——質(zhì)量是以最經(jīng)濟(jì)的手段,制造出最有用的產(chǎn)品
2. 朱蘭——質(zhì)量是一種合用性，即產(chǎn)品在使用期間能滿足使用者的要求
3. 石川馨——質(zhì)量是一種能讓消費(fèi)者滿意，并且樂意購買的特性
4. 克勞士比——質(zhì)量是合乎標(biāo)準(zhǔn)，零缺陷(ZD)的理念與態(tài)度
二、戴明的質(zhì)量管理
1. 戴明有關(guān)以統(tǒng)計(jì)手段控制過程的思想
2. 85%的質(zhì)量問題是管理不良的問題
3. 成為優(yōu)秀企業(yè)的14點(diǎn)質(zhì)量管理原則
4. 戴明環(huán)的八個步驟——PDCA
1）P（計(jì)劃）
第一步：分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題
第二步：分析質(zhì)量問題中各種影響因素
第三部：分析影響問題的主要原因
第四步：針對主要原因，制定解決的措施計(jì)劃
2）D（執(zhí)行）
第五步：執(zhí)行對策，按措施計(jì)劃的要求去做
3）C（檢查）
第六步：檢查，把執(zhí)行結(jié)果與要求達(dá)到的目標(biāo)進(jìn)行對比。
4）A（處置）
第七步：標(biāo)準(zhǔn)化，把成功經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來，制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
第八步：總結(jié)，把未解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下個循環(huán)中。
案例解析：以質(zhì)量問題分析中的案例，說明PDCA循環(huán)應(yīng)如何開展。
練習(xí)：質(zhì)量問題解決中應(yīng)如何使用PDCA。
5. 戴明環(huán)在體系標(biāo)準(zhǔn)中的應(yīng)用
三、朱蘭的質(zhì)量管理
1. 朱蘭三部曲
1）質(zhì)量策劃
2）質(zhì)量控制
3）質(zhì)量改進(jìn)
2. 朱蘭三部曲的應(yīng)用
案例解析：以生活中的案例，說明朱蘭三部曲
四、石川馨的質(zhì)量管理
1. 日本企業(yè)的CWQC全公司質(zhì)量管理
2. QC小組活動
1）QC小組活動運(yùn)行機(jī)理
2）QCC的落地方法——方法的學(xué)習(xí)及管理機(jī)制的落實(shí)
案例解析：日本企業(yè)的QC小組活動、QCC報告解析
3. 教育在質(zhì)量管理中的作用
五、克勞士比的質(zhì)量管理
1. 零缺陷（Zero Defect）的理念與態(tài)度
案例解析：合格率99.9%的降落傘
2. 克勞士比零缺陷四原則
1）合乎標(biāo)準(zhǔn)
2）預(yù)防系統(tǒng)
3）第一次做對
4）劣質(zhì)成本評估

第三講：工具落地——常用的質(zhì)量管理工具
一、5S活動
1. 5S活動的內(nèi)涵
——整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
2. 整理的實(shí)施要點(diǎn)
1）確定“要與不要”的判斷基準(zhǔn)
2）確定“明確場所”的基準(zhǔn)
3）確定“廢棄處理”的方法
案例解析：以工作間為例，說明如何進(jìn)行整理
3. 整頓的三要素及“3定原則”
1）三要素：放置場所、放置方法、標(biāo)識方法
2）3定原則：定點(diǎn)、定容、定量
案例解析：以查找數(shù)字為例，說明整頓的重要性
4. 清掃的實(shí)施要點(diǎn)
——把清掃責(zé)任化、制度化
案例解析：以機(jī)器設(shè)備清掃前后對比說明清掃的重要性
5. 清潔的實(shí)施要點(diǎn)
——制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，定期檢查
案例解析：以文件庫的要求與禁忌說明標(biāo)準(zhǔn)化的重要性
6. 素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)
1）建立共同遵守的規(guī)章制度
2）規(guī)章制度的遵守
3）建立榜樣
4）推動各種精神向上的活動
練習(xí)：5S識別練習(xí)
7. 做好5S活動的關(guān)鍵
1）提高人的素養(yǎng)是核心和基礎(chǔ)
2）使5S活動制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，并加強(qiáng)檢查與考核
3）開展5S活動貴在堅(jiān)持，重在循環(huán)
8. 5S級別評估
二、目視管理
1. 目視管理的概念
2. 可視化管理的五大表現(xiàn)
——指標(biāo)、安燈、問題可視化與跟蹤、材料控制、生產(chǎn)狀態(tài)控制
案例解析：目視化管理案例分析
三、QC老七工具
1. 檢查表——集數(shù)據(jù)
1）點(diǎn)檢用檢查表及使用方法
2）記錄用檢查表及使用方法
3）檢查表制作步驟
第一步：明確制作檢查表的目的
第二步：確定要檢查的項(xiàng)目
第三步：……
4）檢查表設(shè)計(jì)需要注意的問題
案例解析：檢查表案例解析
2. 分層法——作解析
1）分層法的概念和目的
案例解析：數(shù)據(jù)分層案例
2）常用的分層邏輯
3）分層法的實(shí)施步驟
第一步：確定分層的類別和調(diào)查的對象
第二步：設(shè)計(jì)收集數(shù)據(jù)的表格
第三步：……
4）分層法使用注意事項(xiàng)
案例解析：分層法案例解析
課堂練習(xí)：結(jié)合您周圍的質(zhì)量問題，結(jié)合分層法，設(shè)計(jì)一份合適的檢查表，調(diào)查清楚問題
3. 排列圖——抓重點(diǎn)
1）排列圖的概念和作用
2）標(biāo)準(zhǔn)排列圖的組成要素
3）排列圖的應(yīng)用領(lǐng)域
4）排列圖制作步驟
第一步：確定分析的對象和分類項(xiàng)目
第二步：決定收集數(shù)據(jù)的期間，并按分類項(xiàng)目，在期間內(nèi)收集數(shù)據(jù)。
第三步：……
5）使用排列圖需要注意的問題
案例解析：排列圖案例解析
4. 因果圖——追主因
1）標(biāo)準(zhǔn)魚骨圖的組成要素
2）魚骨圖的特點(diǎn)
3）魚骨圖分析法的制作步驟
第一步：決定問題的特性
第二步：繪制特性和主骨
第三步：……
方法：5why分析法
4）魚骨圖分析的三現(xiàn)主義
5）制作魚骨圖需要注意的問題
案例解析：魚骨圖案例解析
課堂練習(xí)：魚骨圖練習(xí)
5. 散布圖——看相關(guān)
1）變量間關(guān)系的類型
a函數(shù)關(guān)系
b相關(guān)關(guān)系
2）用散布圖判斷相關(guān)關(guān)系
案例解析：散布圖案例解析
6. 控制圖——找異常
1）控制圖的兩種類型
——計(jì)量值控制圖、計(jì)數(shù)值控制圖
案例解析：不同類型的控制圖及應(yīng)用場景
2）控制圖原理
3）不同控制圖的選型方法
4）控制圖的應(yīng)用步驟
第一步：選定控制對象
第二步：確定控制圖類型
第三步：……
案例解析：用minitab快速制作控制圖
課堂練習(xí)：學(xué)會用minitab快速制作控制圖
5）控制圖八項(xiàng)判異原則
6）控制圖的4類變異
a.趨勢、制程偏倚類控制圖表現(xiàn)、原因及改善措施
b.不穩(wěn)定類控制圖表現(xiàn)、原因及改善措施
c.循環(huán)變異類控制圖表現(xiàn)、原因及改善措施
d.控制圖界限有誤類控制圖表現(xiàn)、原因及改善措施
7. 直方圖——顯分布
1）直方圖的制作步驟
第一步：收集數(shù)據(jù)并記錄
第二步：找出數(shù)據(jù)中的最大值(L)與最小值(S)
第三步：……
案例解析：用minitab快速制作直方圖
課堂練習(xí)：學(xué)會用minitab快速制作直方圖
2）用直方圖開展能力分析
3）常見直方圖的特點(diǎn)
案例解析：直方圖案例解析

第四講：體系搭建——質(zhì)量管理體系
一、質(zhì)量管理體系
1. 質(zhì)量管理體系要素
——過程、組織結(jié)果、建筑物和相關(guān)設(shè)施、信息系、設(shè)備……
2. 質(zhì)量管理體系的目標(biāo)
案例解析：HW質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo)
二、質(zhì)量管理原則
1. 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
——顧客需求的$APPEALS表達(dá)
案例解析：用$APPEALS表達(dá)客戶需求
2. 領(lǐng)導(dǎo)作用
3. 全員參與
4. 過程方法
——過程的SIPOC表達(dá)
案例解析：用烏龜圖表達(dá)過程
5. 改進(jìn)
6. 循證決策
7. 關(guān)系管理
 

彭煜坤老師 質(zhì)量與研發(fā)項(xiàng)目管理實(shí)戰(zhàn)專家
山東大學(xué)機(jī)械制造及其自動化專業(yè)碩士
——▨ 多項(xiàng)專業(yè)資質(zhì)認(rèn)證 ▨——
高級項(xiàng)目管理師
中級質(zhì)量工程師
六西格瑪黑帶
注冊SQE工程師
——▨ 24年研發(fā)、質(zhì)量與項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn) ▨——
現(xiàn)任：海信集團(tuán)海信學(xué)院丨副教授
曾任：海信視像科技（上市公司，中國500強(qiáng)）丨研發(fā)質(zhì)量總監(jiān)
曾任：海信聚好看科技（中國獨(dú)角獸企業(yè)）丨研發(fā)質(zhì)量總監(jiān)
曾任：泰華智慧（中國智慧城市領(lǐng)域龍頭企業(yè)）丨質(zhì)量管理部總經(jīng)理、軟件研發(fā)部副總經(jīng)理
曾任：浪潮通軟（中國領(lǐng)先的企業(yè)軟件與云服務(wù)提供商）丨項(xiàng)目經(jīng)理
▨ 擅長領(lǐng)域：質(zhì)量管理、研發(fā)管理、項(xiàng)目管理、六西格瑪管理等
▨ 質(zhì)量與研發(fā)體系建構(gòu)專家，精通20+管理工具：曾為海信視像、泰華電訊等多家企業(yè)搭建差異化的質(zhì)量管理體系（ISO20000、IATF16949）和研發(fā)過程體系（CMMI3），通過輕量化過程文檔管理、動態(tài)可靠性框架、FMEA庫等創(chuàng)新工具，助力企業(yè)降低設(shè)計(jì)缺陷率，推動研發(fā)交付質(zhì)量提升40%以上。
▨ 研發(fā)與項(xiàng)目人才培養(yǎng)導(dǎo)師，培養(yǎng)2000+專業(yè)人才：開設(shè)IPD、CMMI高成熟度、精益六西格瑪?shù)?0余類課程，其中首創(chuàng)行業(yè)領(lǐng)先的《質(zhì)量復(fù)盤分析》課程，累計(jì)指導(dǎo)復(fù)盤案例200+，輔導(dǎo)QCC項(xiàng)目100+，輔導(dǎo)六西格瑪課題100+，培養(yǎng)六西格瑪黑帶57人，項(xiàng)目管理人才12人。

彭老師擁有24年研發(fā)質(zhì)量管理與體系建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，精通六西格瑪管理、QC小組活動、產(chǎn)品可靠性管理、集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）及質(zhì)量復(fù)盤等領(lǐng)域，熟練運(yùn)用8D、FTA、IATF16949五大工具等質(zhì)量研發(fā)管理工具，通過“體系重構(gòu)、工具創(chuàng)新、人才賦能三位一體”的解決方案，系統(tǒng)性提升研發(fā)效能與質(zhì)量管控能力，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)從流程規(guī)范到實(shí)戰(zhàn)落地的全面升級。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
——◑構(gòu)建高效質(zhì)量體系，提升研發(fā)交付質(zhì)量◑——
【01】-曾為海信視像主導(dǎo)搭建覆蓋電視、手機(jī)、機(jī)頂盒等產(chǎn)品線的差異化研發(fā)質(zhì)量管理體系，并創(chuàng)新構(gòu)建硬件研發(fā)質(zhì)量保證體系，組建專業(yè)DQA團(tuán)隊(duì)，實(shí)施專項(xiàng)審核和集中審核，實(shí)現(xiàn)研發(fā)交付質(zhì)量（IR）從47%提升至97.7%，設(shè)計(jì)放行質(zhì)量（DR）從45%提升至96%。
【02】-曾為海信聚好看主導(dǎo)完成公司級CMMI3研發(fā)管理體系及ISO20000服務(wù)管理體系的搭建與認(rèn)證，創(chuàng)新構(gòu)建軟件度量體系實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目全周期數(shù)據(jù)驅(qū)動管理，通過建立月度質(zhì)量講評機(jī)制與根因分析制度，推動研發(fā)交付質(zhì)量提升40%以上。
【03】-曾為泰華電訊主導(dǎo)構(gòu)建基于KISS原則的CMMI3研發(fā)過程體系，首創(chuàng)輕量化過程文檔網(wǎng)站發(fā)布模式，使過程執(zhí)行難度降低60%以上；建立定制化的ISO9000質(zhì)量管理體系，其設(shè)計(jì)的五維業(yè)務(wù)過程模型實(shí)現(xiàn)跨部門流程閉環(huán)管理，通過PDCA循環(huán)機(jī)制完成30+過程文件的編制與滾動優(yōu)化，成功打造可量化的質(zhì)量管理體系運(yùn)行范式。

——◑引入先進(jìn)管理工具，賦能研發(fā)工作效能◑——
【01】-曾為海信視像主持完成多項(xiàng)行業(yè)標(biāo)桿方法論的落地實(shí)施，通過借鑒聯(lián)想、DELL等企業(yè)實(shí)踐，在多媒體中心產(chǎn)品線成功引入行業(yè)先進(jìn)的基于NUDD的早期風(fēng)險管理工具，有效降低研發(fā)風(fēng)險事件發(fā)生率20%以上；主導(dǎo)引入汽車行業(yè)IATF16949體系中的APQP、PPAP、FMEA三大核心工具，推動海信研發(fā)流程與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，持續(xù)賦能企業(yè)研發(fā)效能提升。
【02】-曾為泰華電訊通過工具鏈集成與方法論創(chuàng)新構(gòu)建實(shí)現(xiàn)研發(fā)全生命周期的數(shù)字化管理，主導(dǎo)SEPG工作期間，結(jié)合蒙特卡洛模擬技術(shù)建立風(fēng)險庫分級管控機(jī)制，使項(xiàng)目風(fēng)險識別準(zhǔn)確率提升30%；構(gòu)建量化項(xiàng)目管理體系，依托Test Director平臺實(shí)現(xiàn)缺陷全流程可視化監(jiān)控，缺陷修復(fù)周期縮短25%；優(yōu)化DAR決策機(jī)制并開發(fā)決策矩陣評估工具，研發(fā)決策效率提升40%。

——◑培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)管理人才，增強(qiáng)專業(yè)團(tuán)隊(duì)實(shí)力◑——
【01】-曾為海信學(xué)院開設(shè)《集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）》《CMMI4/5高成熟度管理》《精益六西格瑪黑帶》等10余類核心課程，覆蓋研發(fā)、質(zhì)量、項(xiàng)目管理全鏈條，累計(jì)培養(yǎng)專業(yè)人才超2000+人。其中，作為六西格瑪黑帶大師，累計(jì)實(shí)施課題輔導(dǎo)100+，平均滿意度99%，培養(yǎng)六西格瑪黑帶57人，實(shí)現(xiàn)財務(wù)收益2169萬元。
【02】-曾為泰華電訊主導(dǎo)構(gòu)建覆蓋需求分析、過程體系、量化管理的全流程實(shí)戰(zhàn)培養(yǎng)體系，通過CMMI體系落地實(shí)施，創(chuàng)新開發(fā)“增量式開發(fā)”培養(yǎng)模型，累計(jì)培養(yǎng)12名具備量化管理能力的項(xiàng)目經(jīng)理，使項(xiàng)目平均成功率提升至100%。

部分項(xiàng)目案例：
序號 企業(yè)名稱 項(xiàng)目主題 主要措施 項(xiàng)目成果
【01】 海信家電集團(tuán)洗衣機(jī)公司 可靠性能力提升 構(gòu)建全生命周期可靠性框架，“訓(xùn)戰(zhàn)結(jié)合”培養(yǎng)骨干，梳理FMEA等方法，沉淀動態(tài)可靠性風(fēng)險庫 培養(yǎng)30+可靠性管理骨干，電控板缺陷率下降44%，市場投訴率降低30%
【02】 海信電子設(shè)備公司 FMEA落地與研發(fā)體系優(yōu)化 設(shè)計(jì)“三層架構(gòu)+FMEA庫”體系，推行實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)，規(guī)范失效模式分析與控制計(jì)劃制定流程 FMEA分析效率提升95%，F(xiàn)MEA工作量從3小時降低到15分鐘
【03】 海信日立 質(zhì)量復(fù)盤能力體系構(gòu)建 設(shè)計(jì)“問題溯源-流程診斷-措施閉環(huán)”模型，通過情景模擬與案例演練培養(yǎng)骨干 培養(yǎng)36名質(zhì)量復(fù)盤骨干，質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生率下降40%，形成管理閉環(huán)
【04】 海信視像科技 IATF16949五大工具導(dǎo)入 將APQP、FMEA等工具與現(xiàn)有流程整合，通過理論培訓(xùn)+實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)培養(yǎng)專家，建立PDCA循環(huán)機(jī)制 助力客戶通過體系認(rèn)證審核，過程不合格品率下降18%，質(zhì)量投訴率降低25%

主講課程：
《提質(zhì)增效降本——全面質(zhì)量管理》
《研發(fā)管理必修——研發(fā)質(zhì)量管理》
《全面質(zhì)量管理落地——QC小組活動實(shí)施方法》
《持續(xù)改進(jìn) 追求完美——精益生產(chǎn)及工具》
《工程師職場利器——試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）》
《問題解決利器——8D問題解決方法》
《卓越績效模式——六西格瑪管理實(shí)戰(zhàn)》
《職場提升利器——項(xiàng)目管理實(shí)戰(zhàn)》

 

• SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理

   

  【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢與職能變遷SQM發(fā)展趨勢供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的場景分析從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項(xiàng)目身份新型的供應(yīng)鏈組織分析2. SQM的技術(shù)策劃工作質(zhì)量需求分析與規(guī)格的建立..

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• 科學(xué)管理 持續(xù)改進(jìn) 等級醫(yī)院評審質(zhì)量管理工具的應(yīng)用與落地

   

  課程背景： 隨著我國醫(yī)療改革的不斷深入與發(fā)展，醫(yī)療管理模式、發(fā)展模式、運(yùn)營模式、服務(wù)模式正在經(jīng)歷前所未有的大變革。2020年的十四五規(guī)劃中，已經(jīng)明確未來中國大健康事業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、醫(yī)療機(jī)構(gòu)的發(fā)展方向與目標(biāo)。面對時代的變革，國務(wù)院辦公廳由在今天6月4日發(fā)布了《國務(wù)院辦公廳關(guān)于推動公立醫(yī)院高質(zhì)量發(fā)展的意見》，要求力爭五年的時間做到全國公立醫(yī)院發(fā)展的三轉(zhuǎn)變，..

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• ISO9001-2015質(zhì)量管理體系要求

   

  【課程背景】：采用質(zhì)量管理體系是組織的一項(xiàng)戰(zhàn)略性決策，能夠幫助其提高整體績效，為推動可持續(xù)發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。組織根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施質(zhì)量管理體系將獲得如下益處：a）穩(wěn)定地提供滿足顧客要求以及適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力；b）促成增強(qiáng)顧客滿意的機(jī)會；c）應(yīng)對與其運(yùn)行環(huán)境和目標(biāo)相關(guān)的風(fēng)險和機(jī)遇；d）證實(shí)符合規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求的能..

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• 全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)(TQM)培訓(xùn)

   

  課程大綱：第一章、TQM的準(zhǔn)備知識1、質(zhì)量重要嗎？——中／日／德三國產(chǎn)品質(zhì)量的對比與分析2、討論：什么是質(zhì)量？3、案例；海爾對質(zhì)量的認(rèn)識4、討論：提升客戶滿意度的關(guān)鍵5、案例：豐田對客戶滿意度的測量方式6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過程9、案例；某集團(tuán)公司對品..

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• SQE—供應(yīng)商質(zhì)量管理

   

  【課程目標(biāo)】.掌握現(xiàn)代供應(yīng)商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責(zé)，能夠建立一套完整、規(guī)范的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系；.掌握供應(yīng)商開發(fā)管理流程， 能夠組成跨部門協(xié)作團(tuán)隊(duì)，對供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查、評估、選擇、考核、管理等，規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險；.掌握品質(zhì)檢驗(yàn)流程與標(biāo)準(zhǔn)化管理，管控來料品質(zhì)檢驗(yàn)，保證來料質(zhì)量可靠性；.掌握常用的質(zhì)量工具與檢驗(yàn)手法，學(xué)習(xí)統(tǒng)計(jì)分析與抽樣檢驗(yàn)，測..

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• 服務(wù)業(yè)全面質(zhì)量管理

   

  第1講：質(zhì)量管理的發(fā)展史一、質(zhì)量檢驗(yàn)階段（質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗(yàn)，將質(zhì)量管理的責(zé)任由操作者轉(zhuǎn)移到工長，故被人稱為“工長的質(zhì)量管理”）二、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段（這一階段的特征是數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法與質(zhì)量管理的結(jié)合。）三、全面質(zhì)量管理階段（質(zhì)量管理過程實(shí)現(xiàn)“全員”、“全過程”、..

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