【培訓對象】
總經理、副總裁、采購總監、采購經理、供應鏈總監、供應鏈經理、供應鏈專員、倉庫經理、倉庫主管、運營總監、運營經理、生產經理、銷售支持經理、銷售支持主管

【培訓收益】
1. 學習掌握庫存產生的根因分析方法，幫助學員識別庫存過高的問題原因，采取有針對性措施進行干預，如調整采購策略，優化計劃管理手段等； 2. 學習掌握不同類型庫存（銷售庫存，中間品庫存，原材料庫存. 分包庫存等）的有效管控方法和技巧，例如：如何降低庫存呆滯，過期甚至報廢的風險，如何提升庫存的準確率等，幫助學員更好地管理和解決庫存控制的各類問題，提升企業的庫存管理績效； 3. 掌握管理退市產品庫存風險的方法和技巧，幫助產品生命周期相對短，產品SKU多的企業減少或避免退市產品庫存報廢風險有積極的意義； 4. 學習先進企業的庫存管理案例和經驗，開拓思維和眼界。

第一講：庫存管理經常遇到的問題
一、庫存的產生過程
二、庫存產生的根因分析
庫存分析工具：ABC分析法
三、三個重要的庫存管理績效指標
1. 周轉率
2. 呆滯率
3. 報廢率
四、業務策略對庫存的影響
1. 安全庫存的影響（計算安全庫存）
2. 采購策略的影響
1）A類/B類/C類生產物料的采購策略
2）非生產耗材物料的采購策略
3）戰略儲備，數量折扣設計與庫存管控的取舍平衡
3. 包裝規格選擇的影響
1）使用部門對包裝規格的要求
2）采購的最小包裝限定
案例分析：某企業在關鍵原材料采購和庫存管控上的挑戰
4. 商業/銷售模式設計對庫存的影響
1）以銷定產模式
2）以產定銷模式
5. 供應鏈計劃和生產計劃對庫存的影響
——銷售計劃、生產計劃、物料需求計劃三者的平衡
案例分析：某企業在供應鏈計劃和庫存管理上的挑戰
6. BOM單準確性對庫存的影響
1）BOM單用量與實際用量的差異
2）BOM單用量對物料需求計劃和庫存產生的影響
7. 設計變更管理對庫存的影響（物料需求突變）
8. 產品退市計劃對庫存的影響
9. 倉儲管理對庫存的影響
1）庫存準確率低帶來的影響（庫存太多或太少）
2）庫存呆滯問題（庫存太多或不流動）
3）庫存過效期問題（過期導致報廢）
4）分包庫存管理問題（客供物料的庫存管控）
案例分析：某企業在庫存管理的挑戰
練習：學員根據案例解決物料庫存管理問題

第二講：提高庫存周轉率，降低庫存
一、庫存管理和優化的產供銷協同合作
1. 牽頭部門和參與部門的團隊構建
2. 溝通和協作模式設計
二、改善供應鏈計劃
1. 銷售運營計劃
1）月度計劃的管理
2）銷售計劃與生產計劃和物料需求計劃的平衡
2. 生產計劃
1）生產計劃的管理
2）生產計劃與物料計劃的協調平衡
案例分析：某企業的生產計劃和物料需求計劃協調管理方法
三、設計和管理安全庫存
1. 銷售和寄售安全庫存：增加銷售業績的利器
2. 中間品的安全庫存：精益生產的重要抓手
3. 原材料的安全庫存：抵御供應鏈風險的盾牌
4. 分包安全庫存
案例分析：某企業優化產品安全庫存的方法
練習：學員參與供應鏈管理模擬
四、優化采購策略
討論：如何平衡戰略儲備，數量折扣與庫存管控的需要
1. 選擇合適的原材料包裝規格
2. 通過VMI/JIT等靈活交貨方式降低庫存
案例分析：某企業與供應商推行VMI/JIT交貨的方法
五、選擇合適的商業/銷售模式
1. 商業模式對庫存的影響
2. 傳統的推動式銷售模式的風險及弊端
3. 拉動式的銷售模式的好處
案例分析：某企業優化商業/銷售模式降低庫存降低
六、避免設計變更導致庫存報廢
1. 評估設計變更對物料變化的影響
2. 設計變更的信息傳遞到供應鏈
案例分析：某企業在設計變更流程和BOM管理上物料控制方法
七、管理退市產品的庫存
1. 制訂計劃前：充分評估專用物資庫存
2. 制訂計劃：盡可能消耗專用物資庫存
3. 計劃生效執行：監控專用物資庫存的消耗下降
案例分析：某企業管理退市產品庫存風險的方法
八、倉儲管理的重點
1. 通過集中管理降低庫存
2. 引入WMS倉庫管理系統
3. 加強盤點、收發貨、存放管理，提高庫存準確率
4. 管理和降低呆滯庫存
案例分析：某企業改善生產和非生產物資呆滯庫存的方法
討論：學員企業有哪些改善庫存管理的案例及機會 

30年采購供應鏈實戰經驗
美國亞利桑那州立大學MBA供應鏈管理專業（全美供應鏈MBA前三名）
注冊職業采購CPPM認證
精益六西格瑪（綠帶）
曾任：英國電信（中國區）丨采購總監、采購中心負責人
曾任：西門子（手機部亞太及中國區）丨供應鏈運營總監
曾任：飛利浦（中國）丨高級經理
曾任：朗訊科技（中國）丨供應鏈總監、高級采購經理
曾任：標致汽車（中國）丨采購組長
擅長領域：采購戰略、采購談判、成本分析和降本管理、供應商評價與管理、供應鏈風險管理、合規管理、供應鏈管理、供應鏈流程和績效（交貨，庫存）改善、供應鏈數字化等

01-專注專項：周老師投身于企業采購供應鏈管理領域30年（20年企業實戰經驗+10年項目執行落地以及授課經驗），對采購供應鏈管理領域有著獨特的見解，曾為正泰電氣、揚子江藥業、眾華電子等企業制定相對應的采購供應鏈的優化方案，真正做到幫助企業走出“困境”。
02-超凡實力：周老師擅長采購供應鏈的全鏈條（采購戰略供應商開發評估管理降本管理供應鏈流程設計優化供應鏈計劃管理庫存控制供應鏈信息化規劃和實施）并將自身的經驗萃取自成一套方法論+工具，并應用于企業的項目執行落地當中，曾主導操盤200多個采購供應鏈項目，真正做到“有用”“會用”“實用”。

實戰經驗：
西門子-【物料采購供應鏈改善項目】
→曾負責西門子（手機部亞太及中國）手機工廠生產物料計劃、訂購、庫存和物料管理，針對新品投產時的物料保障，退市品的報廢風險，帶領團隊通過供應鏈改善項目持續提高供應商績效，供應鏈靈活度，縮短供貨期，提高庫存周轉率，降低退市產品物料風險。
成果：降低物料采購周期50%，物料庫存周轉50次以上，退市物料報廢率0.1%。
英國電信-【中國采購中心籌建項目】
→主導英國電信中國區采購戰略制訂，倡導建立中國采購中心，招募和培養采購團隊；同時推動供應商風險管理，幫助供應商在生產現場管理、EHS、質量管理等方面的整改和改善。
成果：從0到1創辦中國采購中心，加快了有合作潛力的中國供應商的認證和導入過程，大幅提高了英國電信在中國的采購金額數10倍。同時制定風險管理計劃，大幅降低了80%以上供應商出現政策法規合規事件的風險。帶領團隊建立某終端產品的采購成本分析模型，大幅提升采購議價效果，獲得總部領導的表揚。
朗訊科技-【中國零部件供應本地化項目】
→先后擔任高級采購經理，供應鏈總監等職務，負責各種電子零部件，電纜，PCBA外協生產的供應商開發尋源，供應商審核，價格及合同談判，供應商績效管理，外協生產執行和管理。
成果：成功開發數十家本地供應商，為企業帶來上百萬的降本增效，在供應商審核和管理中促進供應商績效改善，幫助供應商的逐步提高能力和供應品種。在PCBA和電纜組件等采購中成功運用采購成本分析模型和定價模型，大幅提升采購工作的效率。
標致汽車-【中國原材料供應本地化項目】
→擔任采購科材料組組長等職務，負責汽車用鋼板和其它金屬材料的采購，供應商開發和管理，原材料國產化工作的推進。
成果：成功開發寶鋼成為汽車用鋼板的供應商，提升國產化比例5%。通過成功地設計和實施采購策略實施和供應商管理，績效改善，在汽車用鋼板采購商帶來上百萬元的降本節支。
揚子江制藥公司-【戰略及運營改善項目】
→曾為企業梳理完善采購管理流程，招標管理流程和供應商管理流程，完善采購崗位職權分工的設計，通過談判和招標為企業實現降本增效。
成果：規劃企業采購管理制度與流程，同時為采購團隊提供《談判技巧》，《采購戰略》等培訓，大大提高采購團隊的專業水平，為企業實現降本節支近百萬元。幫助企業建立原材料的成本分析模型，大幅提升議價的效率，幫助企業找到新降本機會。
保樂力加公司-【采購管理改善項目】
→協助企業完善和建立了包裝材料及非生產物資采購流程和供應商評價及管理流程，完成團隊組建。協助企業進行供應商尋源開發，談判等供應商導入工作。保障了產品的上市銷售。成果：建立企業的非生產物資采購流程，成本分析模型，并成功組建一支高專業度的采購團隊，為企業實現數采購降本十萬元。
浙江三葉草生物制藥-【供應鏈流程和信息化改善項目】
→主導完善優化供應鏈計劃、客服和倉儲管理流程，識別影響干擾供應鏈計劃的其它流程及因素，通過跨部門協同合作解決BOM清單不準確問題，變更管理流程問題等，解決了物料需求計劃數據不準確的問題。
成果：提升了50%的效率，將物料需求計劃準確率提高至95%以上，確保生產物料供應。

部分授課經驗：
序號 企業 授課課題 期數
1 揚子江制藥 《采購戰略規劃與供應商管理》
《雙贏采購談判技巧》 5
2 正泰電氣 《供應鏈管理與改善實踐》
《企業采購的降本增效》 4
3 蘇州銳必利 《庫存管理與控制》
《供應商績效管理》 4
4 LVMH集團 《供應鏈運營TFC模擬沙盤》 3
5 武田制藥 《采購戰略規劃與供應商管理》 3
6 徐工集團 《戰略采購成本管理》 3
7 匯豐銀行 《供應鏈運營TFC模擬沙盤》 3
8 平安保險 《供應鏈運營TFC模擬沙盤》 3
9 上海市青浦開發區 《供應鏈管理》 3

主講課程：
《采購戰略規劃與供應商管理》
《雙贏采購談判技巧》
《企業采購的降本增效》
《從零到一搭建國際化供應鏈》
《供應鏈管理與改善實踐》
《庫存控制與優化》
《生產計劃與物料控制實務》
《倉儲管理提升》 

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