一、品質基本概論*案例分析*
1、何謂品質
2、以顧客需求為導向的品質管制
3、品質的六個指標
4、品質發展的趨勢
5、樹立全員品質觀念

二、品質異常處置流程
1、進料階段的品質異常處置流程
2、制程階段的品質異常處置流程
3、成品階段的品質異常處置流程
4、交付階段的品質異常處置流程
5、售后階段的品質異常處置流程
　　
三、品質異常的對策方法*案例分析*
1、人的因素造成的異常處置；
2、設備的因素造成的異常處置；
3、物料的因素造成的異常處置；
4、技術的因素造成的異常處置；
5、環境的因素造成的異常處置。

四、品質異常改善的技巧
1、異常改善，改善的著眼點；
2、案例分析；
3、QC七大手法案例分析；
4、案例分析；
5、異常改善，改善的對象(4M)；
6、異常改善，改善的步驟(QC Story)；
7、標準書的建立；
8、品質稽核的落實；
9、六個標準差的運

 

五、品質異常如何預防？
1、APQP&CP 3、FMEA
2、防錯法 4、SPC

 

六、降低生產成本五法
1、降低成本的主要對象
2、降低成本的要點
3、成本統計與問題分析
4、柏拉圖與特性要因圖的運用
5、降低成本的方法

七、現場問題解決的技巧
1.、解決現場問題的手法簡介
(1) 品質手法(2) 腦力激蕩法、5W2H法
(3) 達爾飛法(4) 品質機能展開(QFD)
(5) 提案改善制度

臺灣小企業經營輔導專家

中華專業經理人研究發展協會會員

創維集團制造總部訓練指定講師（團隊建設、MTP、TPM

富士康IE學院（IE、MTP）特聘講師

霸王集團常年顧問（現場IE輔導及管理培訓）

 

一、生產現場改善管理

二、人力資源管理開發

三、團隊潛能激勵訓練

 

A1.  7S現場實務管理

A2.  生產計劃與物料控制

A3.  先進生產計劃及調度 (APS)

A4.  生產效率管理和人員分析管理

A5.  現場改善低成本管理方法

A6.  競爭環境下的精益生產(Lean Manufacturing)解決方案

A7. 精益生產—八大浪費

A8. TPS豐田生產系統

A9. 全面生產管理TPM

A10. FTPM介紹--設備預防性維護

A11. MODAPTS模特法

A12. 工業工程--IE與作業分析

A13. 工業工程（IE）動作研究

A14. 工業工程（IE）--流水線平衡

A15。 工業工程（IE）--時間研究

A16. 生產現場IE工業工程七大手法

 

B1. 目標管理與操作實務

B2. 基層干部如何做好管理工作

B3. 工作計劃執行與控制

B4. 工作改善與提案技巧

B5. 如何利用品管手法分析及解決問題

B6.TWI督導人員訓練

B7.MTP中階主管管理技能發展訓練

 

C1. 如何有效開展QCC品管圈

C2. 全面品質經營

C3. 全面品質管理TQM—追求全面卓越績效之模式

C4. FMEA失效模式與效應分析

C5. ISO9000國際品質管理體系訓練

C6. ISO14001國際環境品質管理體系訓練