【培訓(xùn)對象】
【課程對象】 汽車及專用工裝與設(shè)備制造商、質(zhì)量管理人員、技術(shù)開發(fā)人員、生產(chǎn)管理人員、

【培訓(xùn)收益】
1、 掌握了解VDA6.7產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程/單件生產(chǎn)審核要求 2、 理解三種質(zhì)量審核的特點(diǎn) 3、 掌握VDA6.7單件生產(chǎn)審核評分與相應(yīng)的審核策劃與技巧 4、 能夠組織實(shí)施VDA6.7單件生產(chǎn)審核 5、 成為和格局有能力的VDA6.7單件生產(chǎn)審核員

 第一章 審核知識
1、 審核基礎(chǔ)知識
2、 VDA質(zhì)量審核理解

第二章 VDA6.7：2020 過程審核——生產(chǎn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)解析
前言
簡介
1、應(yīng)用范圍
2、術(shù)語和縮寫
3、體系審核，過程審核，產(chǎn)品審核的關(guān)聯(lián)

4、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中使用過程審核
4.1、過程審核中可能的程序
4.2、過程審核的原因
4.3 戴明環(huán) (PDCA)

5、過程審核員的要求
5.1、審核員資格
5.2、內(nèi)審員(1方審核員)
5.3、供方審核員(2方審核員)
5.4、外部服務(wù)提供方過程審核員
5,5、保持資格
5.6、審核員行為準(zhǔn)則.
5.7 審核活動/提問技巧

6、提問問題結(jié)構(gòu)
6.1、提問問題總覽
6.2、使用提問問顥
6.3、過程特征

7、潛在分析(P1)
7.1、潛在分行過程
7.1.1、準(zhǔn)備潛在分所
7.1.2、實(shí)施潛在分析
7.1.3、評價潛在分析
7.1.4、潛在分析跟蹤

8、過程審核
8.1 過程審核程序
8.1.1 審核準(zhǔn)備
8.1.2 實(shí)施審核
8.1.3評價和結(jié)果
8.1.3.1 評價當(dāng)提問
8.1.4問題跟蹤和結(jié)束.
8.2 提問問題
8.2.1 項(xiàng)目管理(P2)
8.2.2 產(chǎn)品開發(fā)(P3)
8.2.3 生產(chǎn)過程開發(fā)和設(shè)計(P4)
8.2.4 采購(P5)
8.2.5 生產(chǎn)(P6)
8.2.6 顧客現(xiàn)場集成(P7)
8.2.7 服務(wù)(P8)

9、參考矩陣圖 VDA6.7-VDA6.4

10、表格
10.1 總體評價
10.2 優(yōu)勢劣勢分析
10.3 實(shí)際情況說明
10.4 行動計劃清單
10.5 自我聲明示例

11 附件.
11.1 評價系統(tǒng)計算示例

第三章 VDA6.7單件生產(chǎn)過程審核案例分析

 

機(jī)械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè)，研究生學(xué)歷，高級工程師

講師背景

經(jīng)典課程

 

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)、產(chǎn)品審核、過程審核等。

• VDA6.5產(chǎn)品審核

   

  課程背景：1、汽車行業(yè)產(chǎn)品如何審核？2、汽車行業(yè)對少量產(chǎn)品或零件不知道如何評定，無法掌握被評價產(chǎn)品的質(zhì)量能力。3、掌握不同類型產(chǎn)品的審核方法。課程內(nèi)容：一、產(chǎn)品審核（VDA6.5）概述1、IAFT 16949對產(chǎn)品審核的要求2、產(chǎn)品審核概念3、產(chǎn)品審核的輸入4、產(chǎn)品審核的輸出5、產(chǎn)品審核如何做？6、VDA6.5..

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