【培訓對象】
有志提高個人技能或企業管理人士



【培訓收益】


生產管理培訓（一）、5S概論

1．工廠不良現狀分析

2．5S的定義和特色

3．5S的效能

生產管理培訓（二）、 5S的推行準備

1．消除意識障礙

2．成立推行委員會

3．宣傳和培訓

4．示范區的5S活動

生產管理培訓（三）、5S的實施要點

1．整理的實施要點

2．整頓的實施要點

3．清掃的實施要點

4．清潔的實施要點

5．素養的實施要點

生產管理培訓（四）、5S實施方法

1．紅牌作戰

2．目視管理

3．檢查表

生產管理培訓（五）、5S實施的成果與誤區

1．5S的成果

2．5S活動的標準化

3．5S活動的誤區

生產管理培訓（六）、 TPM的基本概念

1．TPM的定義和歷史

2．TPM展開的八大重點

3．TPM活動產生的效果

生產管理培訓（七）、 TPM的推行準備

1．推進TPM活動的困難

2．推進TPM活動的宣傳與培訓

3．TPM活動推進委員會的建立

4．推進TPM活動的步驟

生產管理培訓（八）、提案改善活動

1．提案改善活動基本概念

2．提案改善活動組織和制度

3．提案改善活動推行要點

生產管理培訓（九）、TPM之一

——自主保養

1．自主保養的基本概念

2．開展自主保養的七步驟

生產管理培訓（十）、TPM之二

——計劃保養

1．計劃保養的目的

2．計劃保養五步驟的推行要點

生產管理培訓（十一）、 TPM之三

——生產效率化改善

1．工廠中常見的損失

2．生產效率化的改善方向

生產管理培訓（十二）、 間接部門實施TPM

1．將TPM實施至事務間接部門

2．如何將TPM適用于事務間接部門

3．間接部門的效率改善

• 企業5S與目視管理

   

  第一單元：5S基本概述第一節：工廠第一印象第二節：何為5S第三節：企業實施5S的理由第四節：推行5S管理的真正目的第五節：5S之間的關系第六節：5S的三大支柱第七節：5S的推進層次第二單元：5S與各個管理系統的關系第一節：5S與合理化第二節：5S與企業改善第三節：5S與ISO9001質量管理體第四節..

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• 5S與現場管理

   

  第一講 認識現場管理和現場5S生產現場常見不良現象七大浪費現象與精益管理現場的六大要素和六大目標何謂現場管理5S起源與發展企業推行5S的目的5S之間的相互關系第二講 5S之整理整理的含義需要和不要的基準放置準則非必需品處理方法紅牌運動整理的難點整理的典型問題第三講 5S之整頓整頓..

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